Kağıt nasıl adım adım yapılır

Kağıt, ağaç liflerinden gelen selüloz hamurundan üretilen ince bir tabakadır. Üretimi, aynı zamanda önemli miktarda enerji ve su harcamasını da içeren ve bunun sonucunda atmosfere gaz salınımı gerektiren uzun ve karmaşık bir işlem gerektirir, bu nedenle kağıdın rasyonel kullanımı çok önemlidir..

Kullanımlarına bağlı olarak birçok kağıt türü vardır; tuvalet kağıdı ve gazeteler için kullanılan kağıtlardan, kraft kağıttan, astardan, parşömenden, kartondan, kaplamalı, karbonsuz, yapışkan, metalik, termal, etiketlerden, vb..

Tüm kağıt türleri aynı başlangıç ​​işleminden başlar ve yalnızca kullanılacak bileşenlere bağlı olarak farklı bileşenlerin eklendiği son aşamalarında değişir..

Aşağıda kağıdın adım adım nasıl yapıldığı açıklanmaktadır..

Kağıt üretim süreci

1- Ekim alanı

Bu süreç, böyle bir varış yeri için ağaç ormanlarının ekilmesi ile başlar. Sürdürülebilirlik kriterlerini takip eden hızlı büyüyen türlerin tarlalarıdır..

2- Borçlandırma

Ağaçlar gerekli yüksekliğe ulaştığında kesilir ve bir kez kesilir, ağaçlar debark edilir..

Örneğin okaliptüs gibi bazı durumlarda, bu işlem elle yapılır, çam ve diğer türlerde ise işlem kimyasal veya mekaniktir, ikincisi ise en yaygın olanıdır..

Bu işlem, nemli bir ortamda tamburun içine sürtünerek gerçekleştirilir..

3- Depolama

Bulaşmayı önlemek ve mikroorganizmaların saldırılarını önlemek için kesilmiş ve soyulmuş odun uzun süre saklanmalıdır..

Sertağaç türleri söz konusu olduğunda, kullanılmadan önce 6 ay saklanırlar; reçineli türler, bir yıldan fazla.

4- Kırma

Pazarlamanın ardından kütükler kırılır ve talaş olarak bilinen küçük talaşlara indirgenir..

Düzgün bir boyut elde etmek için, talaşlar, çok büyük parçaları kesmeye geri götürmeyi reddeden bir dizi bıçak ve elek arasından geçer..

5- Kağıt Hamuru

Macun ahşabın kimyasal olarak işlenmesiyle, soda ve diğer bileşenlerle pişirme aşamaları vasıtasıyla elde edilir..

6- Beyazlatma

Kağıt hamuru, daha modern prosedürler olmasına rağmen, hidrojen peroksit ve oksijen ile işlemden geçirilir..

Bu aşamada odun, lignin gibi tüm selüloz olmayan bileşenlerinden salınır..

7- Makarna yaprakları

Kağıt hamuru ağartıldıktan sonra, fabrika bütünleşmişse, borulardan ilgili bölüme gönderilir..

Entegre değilse,% 10 neme sahip kağıt hamuru tabakaları, onları kamyonlarda diğer kağıt fabrikalarına taşımak için üretilecektir.

8- Selülozun hazırlanması

Fabrikada gelen selüloz hamur tabakaları, yaprakları harekete geçiren ve sürtünme liflerinin gevşemesine neden olan alt kısmında sarmal bir hazne olan Pulper'de gerçekleştirilen bir işlemle yapılmamalıdır..

9- İyileştirme

Pulper karıştırıldıkça, macun, büyük parçaların geçişini önleyen bir elek içinden geçer..

Rafine etme işleminde, macun üretilecek olan kağıdın türüne bağlı olarak ihtiyaç duyduğu özel yetenekleri kazanır, ancak temel olarak makarnayı iki elemandan (biri sabit diğeri döner) geçirmeyi içerir..

10- Karışık

Rafine edildikten sonra, macun, ağartıcı (klor dioksit, ozon, enzimler, vb.) Gibi farklı bileşenlerin eklendiği, kağıda daha fazla opaklık ve daha iyi baskı kalitesi sağlayan boyutlandırma maddeleri ve dolgu maddeleri gibi karıştırma kabına aktarılır..

11- Sabit seviye küvet

Bu bileşenlerin karışımı, sabit bir hazneye gönderilir, burada kütle, eşit bir kütle elde etmek için her zaman aynı akışı korur. 

Bu andan itibaren kağıt üretimi başlıyor.

12- Giriş kutusu

Seyreltilmiş macun akışı giriş kutusundan geçer ve tüm kağıt bileşenlerini mümkün olduğunca mükemmel bir şekilde dağıtan ince, geniş ve düzgün bir sıvı tabaka haline gelir..

13- Üretim tablosu

Lifli süspansiyon, imalat masasına, kağıt yaprağının oluşacağı sonsuz bir kumaş üzerinde gönderilir..

Bu kumaş iki yönde hareket eder: boyuna (elyaf da denir) ve enine (karşı lif olarak bilinir).

Bu harekette kağıdın lifleri düzenlenir ve bu hem baskı kalitesini hem de katlama ve ciltleme kalitesini etkiler..

14- Çiy

Seyreltilmiş macun kumaşa çarptığında,% 99 suya sahiptir ve fazlalığını gidermek için farklı işlemlerden geçmek zorundadır..

Drenaj işlemi başlangıçta, macunun büyük oranda seyreltilmesi ve yerçekiminin etkisi nedeniyle hızlıdır, ancak daha sonra suyun ortadan kaldırılmasını zorlaştıran kompakt bir katman oluşur..

O zaman, yapraktan su çıkarılmasının zorluğuna göre enerjisel olarak hareket eden folyoların, emme kutularının ve boşaltma silindirlerinin hareketi kullanılır..

Tabaka kumaşın sonuna ulaştığında, yaklaşık% 80 neme sahiptir ve kalan suyu gidermek için tasarlanmış daha enerjik işlemler almaya hazırdır..

15- Basma

Pres, kumaşın hemen arkasına yerleştirilen ve mekanik yolla devam ettiği, suyun kağıttan atılması,% 80'den% 60'a kadar olan kısımdır. Preslemede, yaprağın konsolidasyonu belli bir dereceye kadar gerçekleştirilir..

16- Kurutma

Bu aşamada, fazla kağıt nemi yalnızca ısı ile giderilebilir. Kurutma genellikle, kağıda ısının büyük sıcak silindirlerle uygulandığı iki kısma ayrılır.

Kağıt kendisini çeker ve bu da iç gerilimler denilen lifler arasında gerginlikler oluşturur..

Bu, kağıdın kalitesini özel bir şekilde şartlandırır, çünkü bu gerilimler baskıda boyutsal kararsızlığa neden olabilir..

"Boyut Presi" veya "Kapı Yuvası" gibi makineler, yırtılma direncini arttırmak için kağıdın yüzeyine küçük bir bağlayıcı kat uygulayarak bu sorunu çözmeye yardımcı olur.

17- Haddelenmiş

Kuruduktan sonra, kağıt "Papa" adı verilen bir makineye sarılır. Buradan, kağıt iki yolu takip edebilir: eğer kaplanmamışsa doğrudan Son İşlemler bölümüne gider; Eğer kaplanırsa, kaplama makinesinden geçecektir..

18- Sıvalı

Kağıdın baskı koşullarını iyileştiren "Salsa" adı verilen bir tür boya uygulamasıdır..

Bu sos fabrikanın mutfağında hazırlanır ve pigmentlerden, optik parlatıcılardan, reçinelerden, mikrobisitlerden ve diğer bileşenlerden oluşur..

Rulo ile uygulanır ve çelik sac sayesinde dozlanır ve eşitlenir. Kağıda ısı uygulayan kızılötesi ışınlarla kurur.

19- bitirir

Kağıt sıva makinesinden çıktığında mat görünüyor. Parlak veya yarı mat hale getirmek için, perdah makinesinden, kağıda basan ve parlaklığı sağlayan bir dizi sert ve yumuşak metalik makaradan geçmek gerekir..

20- Sarma

Son olarak kağıt, jumbo bobini müşteriye gönderilebilen veya tabakalara veya diğer kağıt ürünlerine dönüştürülmek üzere diğer yolları izleyen daha küçük bobinlere dönüştürmek için bobine geçer..

21- Kes

Kesici, rulo kağıdı sayfalara dönüştüren makinedir. Baskıda sorunlara yol açabilecek hassas ve tozsuz kesim sağlamak için çok keskin bıçaklara sahiptir..

22- Paketleme ve dağıtım

Kesilen kağıt ambalajlanmaya ve nihai satış noktalarına dağıtılmaya hazır.

Görülebileceği gibi, bir ağaçla başlayan ve yazdığımız, okuduğumuz veya paketlediğimiz kağıda biten uzun bir yoldur.

referanslar

1. Kağıt üretimi Camarapapel.org.ar adresinden kurtarıldı
2. Ağaç olduğundan kağıt yapımı hakkında bilgi edinin. Veoverde.com adresinden kurtarıldı
3. Kağıt nasıl yapılır? Laprestampa.wordpress.com adresinden alındı
4. Kağıt nasıl yapılır? Creativosonline.org sitesinden kurtarıldı
5. Kağıt hamuru nasıl yapılır Ecoempaqes.com.pe adresinden kurtarıldı
6. Kâğıt imalatı. Graciaspapel.es sitesinden kurtarıldı