Gelişmiş Üretim Sistemleri Özellikleri ve Örnekleri



gelişmiş üretim sistemleri katma değeri yüksek ve piyasayı etkileme potansiyeli yüksek ürün, süreç, hizmet ve bileşenlerin oluşturulması veya iyileştirilmesi için bilgi ve yenilikçi teknolojilerin üretilmesi ve kullanılması anlamına gelir..

Operasyonların planlanması, tasarlanması, uygulanması ve kontrolü ile ilgili faaliyetlerin büyük esnekliğini sağlayan, yüksek verimlilik seviyesine sahip bir dizi teknolojidir. Üretimin tüm aşamalarını kapsayan materyalleri, sistemleri, medyayı ve süreçleri geliştirmeyi amaçlar.

Günümüzün rekabetçi ve zorlu dünyasında, şirketlerin kalite, hizmet ve maliyet açısından müşterilerin beklentilerini aşan ürünler üretmesi gerekiyor..

Sonuç olarak, küresel pazarda kalmak için gittikçe daha verimli olmaları gerekiyor. Bu nedenle, avangard bilgi ve teknolojilerden olabildiğince yararlanmalı, böylece geleneksel üretimi değiştirmeliler..

Şirketler için en önemli şey yüksek rekabet seviyesini korumaktır. Bunun için maliyet azaltma, arttırılmış verimlilik, gelişmiş ürün kalitesi, esneklik gibi diğer faktörleri göz önünde bulundurmaları gerekir..

indeks

  • 1 özellikleri
    • 1.1 İnsan-makine ve makine-makine etkileşimi
    • 1.2 Teknolojilerin kullanımı 
  • 2 Avantajları
    • 2.1 Tasarım
    • 2.2 Üretim
    • 2.3 İnsan kaynakları
    • 2.4 Ticari - pazarlama
    • 2.5 Malzemeler
  • 3 Dezavantajları
  • Şirketlerde 4 Örnek
    • 4.1 CAD
    • 4.2 CAM
    • 4.3 ERP
    • 4.4 CNC
    • 4.5 FMS
  • 5 Gelişmiş sektörlere sahip ana sektörler ve şirketler
  • 6 Kaynakça

özellikleri

İnsan-makine ve makine-makine etkileşimi

İmalat modelleri, özel otomasyon işlemlerinden yalıtılmış bir robotizasyona, daha karmaşık ve otonom işlemlere sahip diğerine gelişti, böylece ürünlerin tüm değer zincirini, bağlı bir robotizasyonla ve insanlar arasındaki yeni etkileşim protokolleriyle kapladı. ve makineler ve makineler ve makineler arasında.

Bu nedenle, bu sistemler, endüstriyel işlemlerin otomatizmi ile bağlantılı farklı işletim teknolojileri arasındaki evrim ve birliktelikten kaynaklanmakta olup, nesnelerin interneti, yeni nesil ağların bilgisayarları gibi yeni bilgi teknolojileri platformları, bulut, yapay zeka sistemleri ve büyük veri analizi.

Teknolojilerin kullanımı 

Bu teknolojiler, yüksek performans gerektiren iş gücüne entegre olan bilgi teknolojilerinin ve yüksek hassasiyetin yanı sıra bilgisayarı geniş ölçüde kullanıyor.

Düşük veya yüksek hacimlerde, aynı seri üretim verimliliğine sahip ve aynı şekilde üretim esnekliğine sahip, aynı anda üretim esnekliğine sahip, heterojen bir ürün karışımı üretebilen üretim sistemidir. Hızlı müşteri talebine.

Son derece rekabetçi internet çerçevesi altında gelişiyorlar. Kullanımı, bilgisayar endüstrisi, otomotiv endüstrisi ve endüstriyel otomasyon alanında uzmanlaşmış uluslararası şirketler tarafından yönetilmektedir..

Bu sistemlerin gelişimi, yeni teknolojik platformların jeopolitik bir vizyonu, sofistike bir dijital ve endüstriyel ekosistem ve özel ve kamu sektörleri arasında güçlü ortaklıklar olan ülkelerle sınırlı kalmıştır..

fayda

Bu sistemlerin uygulanması bir şirketin farklı alanlarında birçok avantaj sağlar. Başlıca avantajlarımız arasında:

dizayn

  • Ürünün kavramsallaştırılması ve tasarım süresini kısaltın.
  • Tasarım kalitesini optimize edin.

üretim

  • Tesisin kullanımını ve organizasyonunu iyileştirin.
  • Tesisin kapasitesini arttırırlar.
  • Üretim maliyetini düşürün.
  • Makine hazırlık sürelerinin kısaltılması.
  • Teknolojik sistemlerde ve üretilen üründe güvenilirliği artırmak.
  • Ürün kalitesini arttırın.
  • Üretim partisinin boyutunu azaltın.
  • Takım tezgahı sayısını azaltın.
  • Hacmi göre üretimi kolaylaştırın.
  • İsrafı azaltmak.

İnsan kaynakları

  • Emek maliyetini düşürün.
  • Organizasyonu kolaylaştırın, iletişim akışlarını iyileştirin.
  • Operatör verimliliğini arttırın.

Ticari - pazarlama

  • Müşterilerin ihtiyaçlarına hızlı cevap veriyorlar.
  • Pazarda hızlı konumlandırma.
  • Teslimat sürelerini azaltın.
  • Satışları ve pazar kapsamını arttırın.

malzemeler

  • Envanter seviyelerini ve bileşen çeşitliliğini azaltın.
  • Malzemelerin kullanımını azaltır.

dezavantajları

Aşağıdakiler gibi gelişmiş bir üretim sistemini uygulamak için çok sayıda endüstriyel ve teknik hazırlık gerektirir:

  • Uygulama olanakları mevcut olmalı.
  • Eğitimli personeli kullanımları için işe almak.
  • Söz konusu teknoloji ile bir yönetim taahhüdü (diğer değişkenler arasında) elde etmek.
  • Ekipman ve teknoloji son derece pahalıdır, ancak sonunda şirket için karları ödüllendirirler..

 Genişlemesinin önündeki başlıca engeller arasında:

  • Bu teknolojilerin nasıl gelişeceği konusundaki belirsizlik.
  • Bu teknolojilerin yalnızca standart üretim süreçleri olan büyük şirketlere özel erişimi.
  • Temel becerilere sahip personel eksikliği (örneğin, büyük veri analizi) ve nitelikli ve uzman insan kaynakları.
  • Birlikte çalışabilirlik için standartlar üzerinde anlaşılma zorluğu.

Kısa ve orta vadede yeni teknolojilerin düşük vasıflı işlerin yerini alacağı ve bu sistemleri yönetmek ve yönetmek için yeni becerilere sahip insan kaynağına ihtiyaç duyduğu ve bu nedenle istihdam üzerindeki etkisinin geleneksel sektörlerde olumsuz olacağı beklenmektedir..

Şirketlerdeki örnekler

Aşağıda açıklanan gelişmiş üretim sistemleri, şu anda dünya çapında farklı şirketler tarafından en çok kullanılan sistemlerdir..

CAD

Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), ürünlerin üretim, geliştirme ve tasarımını iyileştirmek ve bir ürünün üretiminden önce çalışmasını simüle etmek için bir bilgisayar kullanır.

CAM

Bilgisayar Destekli İmalat (CAM) 'da bilgisayar, insan operatörleri yerine imalat ekibini doğrudan kontrol edecek olan bilgisayardır.

Bu insan hatalarını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetini azaltır. Sürekli hassasiyet ve optimum ekipman kullanımı sağlarlar.

ERP

Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) bir organizasyonun tüm bilgi ve bilgisayar süreçlerini birleştirir. Bilinen bir ERP sistemi örneği SAP R3'tür..

CNC

Bilgisayar Sayısal Kontrolü (CNC), esnek üretim planları uygulayan ancak üretkenlikten ödün vermeden, daha kesin kalite standartları üretmeye izin verir. Her ürün için gerekli üretim şartları bilgisayar üzerinden tanımlanmaktadır..

Görsel sistemler, görüntüleri tanıma kapasitesine sahip optik sensörlere sahip ekipmanlardır. İmalat hatalarının tespiti, nesnelerin seçilmesi ve otomatik olarak sınıflandırılması ve ambalajlama özelliklerinin doğrulanması için kullanılırlar..

Yüksek hassasiyetli ölçüm sistemleri, tasarım özelliklerinin toleranslarını düşürür, sağlam tasarımlara sahip ürünler üretir ve daha uzun süreler sağlar.

FMS

Beklenen veya öngörülemeyen değişikliklerde tepki verebilecek kadar esnekliğin olduğu Esnek Üretim Sistemleri (FMS).

Otomasyon, modüler tasarım ve hücresel üretimi birleştirerek aynı üründe çok çeşitli tasarımları üretiyorlar..

Başlıca sektörler ve ileri üretim yapan şirketler

Bu şirketler, bu sistemlerin kullanımı sayesinde kendi sektörlerinde dünya lideridir..

  • Otomotiv endüstrisi: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
  • Otomobil parçaları ve otomotiv ekipmanları: Robert Bosch, Denso, Çin Güney, Hyundai.
  • Havacılık: Boeing, Airbus, Çin Aerospaces, United Technologies.
  • Elektrikli ekipman ve bileşenler: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
  • Elektronik endüstrisi: Samsung, LG, Sharp, Çin Elektronik.
  • Makineler ve aletler: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
  • Makine, otomasyon ve robotik: Siemens, Panasonic, Hanwha.
  • Donanım donanımları: Apple, Samsung, HP, Cisco.
  • Yarı iletken endüstrisi: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

referanslar

  1. Vikipedi, özgür ansiklopedi (2018). Gelişmiş üretim Alındığı kaynak: en.wikipedia.org
  2. Miguel Nava (2014). İLERİ ÜRETİM SİSTEMİ. Alındığı kaynak: prezi.com.
  3. Monica Casalet (2018). İleri üretim: özellikleri, uluslararası stratejiler: MA'nın havacılıktaki etkisi. Flacso Meksika. Alındığı Kaynak: Cepal.org
  4. G I Siller, G Ibarra, JL García-Alcaraz, D Rivera (2012). İleri üretim teknolojisi uygulamasının faydaları: Başarının kilit faktörleri. Konferans ödevi Alındığı Kaynak: researchgate.net
  5. Mario Castillo (2017). Gelişmiş üretim durumu. Endüstriyel İnternet platformları arasında rekabet. Üretken Gelişim Serisi No. 217. Birleşmiş Milletler - ECLAC. Alındığı yer: giz-cepal.cl