Pay:
Karakteristik süreçler, amaçlar, avantajlar ve örneklerle maliyet sistemi
işlem maliyet sistemi Maliyet muhasebesinde, üretim maliyetlerinin bir imalat biriminin toplam üretim maliyetini belirlemek amacıyla imalat sanayinde üretilen birimlere toplama ve tahsis etme yöntemini tanımlamak için kullanılan bir terimdir..
İşlem başına maliyet sistemi, çok sayıda özdeş birim üretildiğinde maliyetleri biriktirir. Bu durumda, büyük bir ürün grubu için toplam düzeyde maliyetleri biriktirmek ve daha sonra bunları üretilen bireysel birimlere tahsis etmek daha verimlidir..
Her bir birimin maliyetinin, üretilen herhangi bir birimin maliyeti ile aynı olduğu varsayımına dayanmaktadır, bu yüzden bilgiyi ayrı bir birim düzeyinde izlemek gerekli değildir..
Proses maliyet sisteminin kullanımı belirli koşullar altında en uygunudur. Çıkan ürünler homojen ise veya üretilen ürünler düşük bir değere sahipse, işlem maliyet hesaplamasının kullanılması yararlı olabilir..
Aynı şekilde, üretim maliyetlerini doğrudan bireysel üretim birimlerine takip etmek zor ya da mümkün değilse, işlem maliyeti hesaplamasının kullanılması yararlı olur..
indeks
- 1 Sistem yardımcı programı
- 2 özellikleri
- 2.1 Ürünler ve yan ürünler
- 2.2 Muhasebe yönetimi
- 2.3 Diğer özellikler
- 3 Bu sistemi ne tür şirketler kullanıyor??
- 3.1 Örnekler
- 4 Amaç
- 4.1 Maliyeti doğru hesaplayın
- 5 Avantajlar ve dezavantajlar
- 5.1 Avantajları
- 5.2 Dezavantajlar
- 6 Örnekler
- 6.1 ABC Şirketi
- 6.2 Şeker rafine etme
- 7 Kaynakça
Sistem yardımcı programı
Özellikle üretimin birden fazla maliyet merkezinden geçtiği ortamlarda kullanılır.
Bazı endüstriyel ürünler sayılabilir. Bunlar üretim hattını ayrı birimlerde bırakır ve muhasebeci kaç tane üretildiğini ekleyebilir.
Diğer ürün türleri sayılamaz. Bu maddeler bir, iki veya üç ünite ayrı paketlerde gelmez, ancak sıvı, tanecik veya partikül formundadır..
İşlem başına maliyetin hesaplanması, bir endüstriyel işlem birkaç aşamadan geçtiğinde ve işlemin bir aşamasının çıktısının bir sonrakine girdi olduğunda faydalıdır. Her işlemde girdiler, işleme ve atıklar gözlenir, bu miktarlar ölçülür ve ayrılan her birime bir değer verilir..
Proses maliyet sistemi, girdilerin ve atık kayıplarının maliyetini göz önünde bulundurarak, sayılamayan ürünlere değer verebilir..
özellikleri
Proses maliyet sistemi, tek tek üretim birimleriyle ilgili maliyetlerin birbirinden farklı olmadığı, benzer ürünlerin seri üretimi olduğunda kullanılır..
Bu konsepte göre, maliyetler belirli bir sürede biriktirilir ve daha sonra o dönemde üretilen tüm birimlere tutarlı bir şekilde atanır. Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Sadece homojen ürünler üretilir. Üretim tekdüzedir. Bu nedenle, üretimin birim maliyeti, yalnızca belirli bir dönemde ortaya çıkan giderlerin ortalaması alınarak belirlenebilir..
- Üretim sürekli yapılır ve iki veya daha fazla süreçten geçer. Bir işlemin bitmiş ürünü, bir sonraki işlemin veya işlemin ham maddesi haline gelir ve bu şekilde nihai ürün elde edilinceye kadar devam eder..
- Yönetim, maliyet merkezlerini ve malzeme maliyeti, işçilik maliyeti ve her bir maliyet merkezi için ek masraflar gibi süreç başına maliyet birikimini açıkça tanımlamıştır..
Ürünler ve yan ürünler
- Bazı durumlarda birden fazla ürün üretilir. Bir ürün daha fazla değere sahip olabilir ve diğerlerinden daha önemli olabilir. Öyleyse, daha yüksek değerli bir ürün ana üründür ve daha düşük değerli ürün bir yan üründür..
- Ana ürün herhangi bir ek işlem gerektirmez. Ancak, yan ürünler satılmadan önce bir miktar ilave işlem gerektirebilir. Hem ana ürün hem de yan ürünler bu maliyet hesaplama yöntemine göre değerlenir..
Muhasebe yönetimi
- Tamamen üretilen birim sayısı, kısmen üretilen birim sayısı ve gerçekleşen toplam maliyet gibi her işlem için doğru muhasebe kayıtları tutulur..
- Tüm işlemlerde bazı kayıplar ortaya çıkabilir. Bu tür kayıplar normal ve / veya anormal olabilir. Bu maliyet hesaplama sisteminde normal kayıpların ve anormal kayıpların muhasebe işlemi incelenmiştir..
- Üretilen veya işleyen birimlere verilen maliyet, bilançoda göründüğü envanter varlık hesabına kaydedilir..
- Ürünler satıldığında, maliyet, gelir tablosunda göründüğü yerlerde satılan malın maliyetine aktarılır..
Diğer özellikler
- Giriş birimlerinin tümü, belirli bir süre boyunca tüm işlemlerde bitmiş ürün olamazlar. Bazı süreç içinde olabilir. Bu maliyet sistemi ile etkin birim oranının hesaplanması yapılır. Dolayısıyla kesin bir ortalama maliyet elde edilir..
- Bazen, mallar maliyet fiyatı yerine bir işlem fiyatından bir transfer fiyatına transfer edilir. Transfer fiyatı, belirli bir süreçte meydana gelen verimlilik veya kayıp seviyesini bilmek için piyasa fiyatı ile karşılaştırılır..
Bu sistemi ne tür şirketler kullanıyor??
Bir işlem başına maliyet sisteminin klasik örneği, rafineriden geçerken belirli bir birim yağın maliyetini takip etmenin mümkün olmadığı bir petrol rafinerisidir..
Örneğin, aynı galonun binlerce galonu her saat rafineriden ayrıldığı zaman, bir galon uçak yakıtı oluşturmak için gereken kesin maliyet nasıl belirlenir? Bu senaryoda kullanılan maliyet muhasebesi metodolojisi, süreç maliyet sistemidir..
Bu maliyet sistemi, birçok sektördeki ürün maliyetlerini belirlemek için tek makul yaklaşımdır. Çalışma başı maliyet ortamında bulunan günlük girişlerinin çoğunu kullanır. Bu nedenle, hesap planını önemli ölçüde yeniden yapılandırmaya gerek yoktur.
Bu, ihtiyaç ortaya çıkarsa, işlem başına maliyet sisteminden iş başına maliyet sistemine geçmeyi veya her iki sistemden bileşenleri kullanan karma bir yaklaşımı benimsemeyi kolaylaştırır..
Örnekler
Bu üretim türünün gerçekleştirildiği sektörlere örnek olarak, petrol rafine işlemine ek olarak, gıda üretimi ve kimyasal işlemeler de dahildir..
İşlem başına maliyet sistemini başka bir maliyet hesaplama yöntemi yerine kullanması muhtemel olan işlemlere örnekler aşağıdakileri içerir:
- Kola şişeleme tesisi.
- Tuğla üreten şirket.
- Kahvaltılık tahıl üreticisi.
- Bilgisayar çipi yapan şirket.
- Ahşap üretim şirketi.
Örneğin, şişelenmiş kola firması için, şişeleme işleminde her bir kola şişesinin maliyetini ayırmak ve kaydetmek mümkün olmayacaktır. Bu nedenle, şirket masrafları şişeleme sürecine bir süre boyunca bir bütün olarak tahsis edecektir..
Daha sonra, üretim maliyetlerini her bir kola şişesine tahsis etmek için, bu süreçte üretilen şişe miktarına göre işlemin toplam maliyetini bölerlerdi..
hedefleri
Proses maliyet sisteminin temel amacı, hizmet veya ürün maliyetlerini toplamaktır. Bir hizmet veya ürünün maliyeti hakkındaki bu bilgiler yönetim tarafından operasyonları kontrol etmek, ürünlerin fiyatlarını belirlemek ve finansal tabloları görüntülemek için kullanılır..
Ek olarak, maliyet sistemi, her bir üretim işleminin veya departmanın özellikle uğradığı maliyetler hakkında bilgi sağlayarak kontrolü geliştirir. Diğer hedefler:
- Birim maliyeti belirle.
- Maliyet merkezlerini işlemek için biriken malzeme, işçilik ve fabrika maliyetlerini atayın.
- Eksik birimleri, tamamlanmış birimler cinsinden ifade eder..
- Atık, hurda, arızalı ürünler ve mal gibi kötü durumdaki kayıpların işlenmesi için muhasebe muamelesi yapın.
- İkincil ürünün ana ürününü ve ortak bir ürünü ayırt etmek.
- Ortak ürüne ve alt ürüne muhasebe muamelesi yapın.
Maliyeti doğru hesaplayın
Maliyetlerin doğru bir şekilde hesaplanması, sağlıklı yönetim kararları almak için önemli bir önkoşuldur. Süreç maliyet sistemi bu karmaşıklıkla ilgilidir ve üreticinin sonuçlar için işletme için yararlı bir şekilde ödeme yapmasına olanak tanır.
Yönetim, ilgili maliyetleri anlarsa, bu, fiyat ve bütçeleri gerçekçi bir şekilde belirlemelerine yardımcı olabilir. Sonuç, daha fazla verimliliktir.
Avantajlar ve dezavantajlar
fayda
- Her işlemin maliyetini bulmak daha basit ve daha ucuzdur.
- Kesin maliyetlere sahip olmak için işleme maliyetini tahsis etmek kolaydır.
- Maliyetleme işlemlerinde üretim faaliyeti standardize edilmiştir. Dolayısıyla hem kontrol hem de yönetim denetimi kolaylaşıyor.
- İşlemlerin maliyetlendirmesinde ürünler homojendir. Sonuç olarak, birim maliyetler toplam maliyetin ortalaması alınarak kolayca hesaplanabilir. Fiyat teklifleri kolaylaşıyor.
- Sürecin maliyetlerini kısa sürede periyodik olarak belirlemek mümkündür..
Maliyetlerin elde edilmesi
Bir şirket üretim giderlerini daha iyi içerebilir. Bu sistem altında, her departmana bir maliyet merkezi atanır.
Giderler üretim sürecinde tahsis edildiğinden, her bir maliyet merkezinde yapılan harcamaları belirten bir rapor oluşturulur. Bu raporlar, tedarik zincirindeki verimsizlikleri belirlemeye izin veriyor.
Örneğin, bir rapor, üretim maliyetlerinin% 50'sinin satın alma departmanından geldiğini gösterebilir. Yönetim daha sonra maliyetleri azaltmak için satın alma ekibinin atması gereken adımları belirleyebilir..
Stok kontrolü
Envanter takibi, büyük şirketler için rahatsız edici bir görev olabilir. Bununla birlikte, bu süreç bir süreç maliyet sisteminin uygulanmasıyla basitleştirilebilir..
Üretim süreci boyunca, her departman satın alınan herhangi bir materyali belgelemektedir. Ek olarak, her bir ürün değerlenir ve maliyet merkezi raporuna eklenir. Yönetim bu bilgileri şirketin vergi beyannamesi içinde içerir..
tekdüzelik
Birçok kuruluş, bölümlerinin her birinin özerk olarak çalışmasına izin verir..
Bu senaryoda, her departmanın bölümlerarası iletişimi engelleyen kendi jargonu olabilir. Ayrıca, ayrı sistem ve politikaların sürdürülmesi, çalışanları eğitmek için ek para ve zaman harcanması gerektiği anlamına gelir.
Bir süreç maliyet sistemi uygulayarak, bir şirket, her bir bölümün işlevinden bağımsız olarak aynı şekilde çalışmasını sağlayacaktır. Bu, imalat tedarik zincirindeki üyelerin birbirleriyle senkronize edilmesini sağlayacaktır..
dezavantajları
- Muhasebe dönemi sonunda elde edilen maliyet tarihi bir yapıya sahiptir ve etkin idari kontrol için pek kullanılmamaktadır..
- Sürecin maliyeti ortalama maliyet olduğundan, birkaç bölümün analiz, değerlendirme ve performans kontrolü için doğru olmayabilir..
- Bir işlemde bir hata yapıldığında, sonraki işlemleri sürükler.
- Süreç maliyeti, bireysel çalışanların veya süpervizörün verimliliğini değerlendirmez.
- Birden fazla ürünün üretildiği durumlarda, ortalama maliyetin hesaplanması zordur..
Örnekler
Büyük bir şirket içindeki üretim, ürünün satın alma, üretim, kalite kontrol ve dağıtım gibi birden fazla bölümden geçmesini gerektirebilir.
Bu bölümlerin her birinin kendi bütçesi vardır. Sonuç olarak, her grup tarafından üstlenilen ilgili maliyetleri derlemek için bir süreç maliyet sistemi bulunmalıdır..
ABC Şirketi
İşlem başına maliyet sistemini göstermek için ABC International, birden fazla üretim departmanı üzerinden işlem yapılmasını gerektiren mor renkli cihazlar üretir.
Sürecin ilk bölümü makalelerin başlangıçta yaratıldığı dökümhane birimidir..
Mart ayı boyunca, eritme departmanı, doğrudan işçilik ve fabrika genel giderlerinden oluşan, doğrudan malzeme maliyetlerinde 50.000 $ ve dönüşüm maliyetlerinde 120.000 $ olmuştur..
Departman Mart ayında 10.000 ürün işleme koydu. Bu, bu süre zarfında eritme departmanından geçen öğelerin birim maliyetinin doğrudan malzemeler için 5.00 $ (50.000 / 10.000 ürün) ve dönüşüm maliyetleri için 12.00 $ (120.000 / 10.000) olduğu anlamına gelir..
Ardından, bu öğeler ek bir işlem için kesim bölümüne taşınacaktır. Bu birim maliyetler, ek maliyetlerin ekleneceği kalemler ile birlikte o departmana götürülecek.
Şeker arıtma
Şeker rafine işleminde, şeker kamışı kireçle karıştırılmış bir sıvı içinde ezilir. Daha sonra, katılar çöktüğünde, meyve suyu şurupta konsantre edilir..
Şeker şurupta kristalleştirildikten sonra, pekmez santrifüjle ayrılır ve sonra ayrı ürünler olarak satılır. Rafine şekerin ağartılmış rengi daha sonra kükürt dioksit içeren bir işlemle elde edilir.
"Bagasse" olarak bilinen, yakıt olarak kullanılabilecek, hayvan yemi olarak satılan veya kağıt üretiminde kullanılan, katı bir yan ürün var..
Proses maliyet sistemi sayesinde, sayaç her bir yan ürünün maliyeti için ve devam eden iş için bir değere ulaşır.
referanslar
- Steven Bragg (2018). İşlem maliyetlendirme sistemi. Muhasebe Araçları Alındığı yer: accountingtools.com.
- Steven Bragg (2019). İşlem maliyeti | İşlem maliyet muhasebesi. Muhasebe Araçları Alındığı yer: accountingtools.com.
- KJ Henderson (2019). Proses Maliyetleme Sisteminin Avantajları. Küçük İşletme Chronu. Alındığı kaynak: smallbusiness.chron.com.
- James Wilkinson (2013). Proses Maliyetleme. Stratejik CFO. Alındığı yer: strategiccfo.com.
- Masraflar (2019). Üretim Maliyetlerinin Birikimine Bağlı Olarak Maliyet Sistemleri. Alındığı yer: loscostos.info.
- Peter Hann (2018). Süreç Maliyetlendirmenin Amaçları. Toughnickel. Alındığı kaynak: toughnickel.com.
- Hesap Öğrenimi (2019). Süreç Maliyetleme Nedir? Alındığı kaynak: accountlearning.com.
- Ram Şah (2019). İşlem maliyeti nedir? Proses maliyetinin avantajları ve dezavantajları. Çevrimiçi Hesap Okuma. Alındığı kaynak: onlineaccountreading.blogspot.com.