Üretim Göstergeleri Ana Göstergeler ve Örnekler



üretim göstergeleri şirketlerin üretim süreçlerini değerlendirmek, analiz etmek ve takip etmek için kullandıkları farklı ölçütlerdir. Bu performans ölçütleri, belirli stratejik amaç ve hedeflerle ilişkili olarak başarının değerlendirilmesinde yaygın olarak kullanılır..

Üretim göstergelerini etkin bir şekilde ölçmek, analiz etmek ve iyileştirmek göründüğü kadar kolay değildir. Belirli iş fonksiyonları için iyi çalışan bazı göstergeler olmasına rağmen, genellikle daha geniş bir iş hedefine ulaşılmasını sağlamak için birkaç gösterge kombinasyonuna ihtiyaç duyulur..

Üretimde, her iyileştirme alanı veya stratejik amaç genellikle birden fazla gösterge gerektirir. Bunlar sizin özel stratejik hedefinize göre gruplanmıştır. 

MESA organizasyonu (Manufacturing Enterprise Solutions Association), imalat piyasasının en önemli göstergeleri tanımlamasına yardımcı olmak için araştırmalara sponsor oldu..

Bu göstergelerin belirlenmesini sağlayarak, kuruluş karar vericilere bu göstergelerin önemini ve ayrıca ölçüm programları ve kullanımları ile ilişkilerini anlamalarında yardımcı olur. yazılım.

indeks

  • 1 Ana üretim göstergeleri
    • 1.1 Müşteri deneyimini ve tepki süresini iyileştirmek
    • 1.2 Kaliteyi arttırmak
    • 1.3 Verimliliği artırmak
    • 1.4 Stok azaltma için
    • 1.5 Standartlara uyumu sağlamak
    • 1.6 Bakımı azaltmak
    • 1.7 Maliyetleri düşürmek ve karlılığı artırmak
  • 2 Örnekler
    • 2.1 Gösterge formülü Takımın Genel Etkinliği
    • 2.2 EGE göstergesinin örnek hesaplaması
  • 3 Kaynakça

Ana üretim göstergeleri

En son göstergeler anketine göre, parti üreticileri tarafından prosesler ve melezler tarafından en çok kullanılan üretim göstergeleri şunlardır:

Müşteri deneyimini ve yanıt süresini iyileştirmek için

Üretim döngüsü süresi

Üretim siparişinin verilmesinden bitmiş ürünlerin teslimine kadar belirli bir ürünün üretilmesi için geçen süreyi ölçer..

Değişiklik yapma zamanı

Bir ürün yapmayı bitirdiğinizde farklı bir ürün üretmeye başlamanıza kadar bir üretim hattını değiştirmek için geçen süreyi ölçer..

Kaliteyi artırmak

Kalite performansı

Üretim sürecinde ilk kez doğru olarak üretilen, özelliklere göre ayarlanan, atık veya yeniden işleme işlemine tabi tutulmayan ürünlerin yüzdesini gösterir..

Müşteri reddi veya ürün iadesi

Kusurlu ürünlerin veya spesifikasyon dışı özelliklerin alımlarına dayanarak, müşterilerin ürünleri kaç kez reddettiğini ve iade ettiğini ölçer..

Reddetme oranı

Belirli bir süre veya lot boyunca reddedilen, üretilen birimlerin yüzdesidir..

Verimliliği artırmak

Üretim performansı

Bir makine, hat veya tesiste üretilen ürünün miktarını belirli bir süre boyunca ölçer.

Kapasite kullanımı

Herhangi bir zamanda toplam üretim kapasitesinin ne kadarının kullanıldığını gösterir..

Ekipmanın genel etkinliği

Bu çok boyutlu gösterge, kullanılabilirlik x verim x kalitesinin bir çarpanıdır ve üretim merkezlerinin veya tüm üretim hattının genel etkinliğini belirtmek için kullanılır.

Takvim veya üretim başarısı

Belirli bir zaman çizelgesinde istenen üretim seviyesinin ne kadar sürede ulaşıldığını ölçer.

Envanter azaltma için

Envanter / vardiya

Envanter malzemelerinin etkin kullanımını ölçer. Satılan malın maliyetinin, o malı üretmek için kullanılan ortalama envantere bölünmesi ile hesaplanır..

Standartlara uyumu sağlamak

Sağlık ve güvenlik olayları

Bir süre içinde meydana gelen sağlık ve güvenlik olaylarının sayısını ölçer.

Bir yıldaki uyumsuzluk olaylarının sayısı

Bir tesisin bir yıllık süre boyunca uyum kuralları için normal düzenleyici kuralların dışında işletilen sayısını ölçer. Bu ihlaller, uygunsuzluk süresi, sebepleri ve kararları konusunda tam olarak belgelenmelidir..

Bakım azaltmak

Önleyici bakım iş emri yüzdesi vs. düzeltici

Planlı bakıma kıyasla, koruyucu bakımın yapıldığı frekansın göstergesi.

Kesinti vs. çalışma süresi

Arıza süresi ve çalışma süresi arasındaki bu ilişki, üretim varlıklarının kullanılabilirliğinin doğrudan bir göstergesidir..

Maliyetleri düşürmek ve karlılığı artırmak

Gelir yüzdesi olarak üretim maliyeti

Toplam üretim maliyeti ile bir üretim tesisinin ürettiği toplam gelir arasındaki ilişki.

Net işletme geliri

Bir üretim tesisi için ya vergi öncesi ya da sonrası yatırımcılar için finansal karlılığı ölçer.

Birim başına ortalama katkı payı

Birim veya belirli bir hacim üretilirken üretim tesisinin ürettiği kar marjı arasındaki oran olarak hesaplanır..

Birim başına enerji maliyeti

Belirli bir ünite veya hacim üretmek için gereken enerji maliyetini (elektrik, buhar, gaz vb.) Ölçer.

Örnekler

Göstergenin Formülü Takımın Genel Etkinliği

Ekibin genel etkinliği (EGE), üretimin başarısını yansıtan, yaygın olarak kabul edilen bir dizi finansal olmayan göstergedir..

EGE, bir üretim merkezinin etkinliğini üç ayrı fakat ölçülebilir bileşene ayırır: kullanılabilirlik, performans ve kalite. Her bileşen, sürecin bir iyileştirme hedefi olabilecek bir yönünü kaydeder..

EGE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite

burada:

Kullanılabilirlik = yürütme süresi / toplam süre

Makinenin mevcut üretim süresi arasındaki gerçek üretim süresinin yüzdesi.

Performans = toplam sayaç / standart sayaç

Makinenin standart üretim hızı ile makine tarafından üretilen toplam parça yüzdesi.

Kalite = üretilen iyi birimler / üretilen toplam birimler

Makine tarafından üretilen parçaların toplamı içindeki iyi parçaların yüzdesi.

EGE göstergesinin örnek hesaplaması

Planlanan 30 dakikalık bir mola ile 8 saatlik bir vardiyada (480 dakika) çalışacak şekilde programlanmış bir üretim merkezi olun. Vardiya boyunca merkez, makine arızası nedeniyle (60 dakika beklenmedik) 60 dakika boyunca etkin değildi..

Çalışma zamanı = 480 programlı dakika - 30 dakika programlanmış dinlenme süresi - 60 dakika programlanmamış aksama süresi = 390 dakika.

Bu nedenle:

Kullanılabilirlik = 390 dakika / 480 dakika =% 81,25

Üretim merkezi, bu değişim sırasında toplam 242 ünite üretti.

Üretilen parça için standart sayaç 40 birim / saattir. Yani, her 1,5 dakikada bir tek parça üretilmelidir. Sen o zaman:

Toplam sayaç = üretilen toplam birim / yürütme süresi

Standart sayaç = 1 / standart zaman

Bu nedenle:

Performans = (üretilen birimler * standart zaman) / uygulama süresi

Performans = (242 birim * 1.5 dakika) / 390 dakika =% 93.08

Üretilen 242 toplam birimin 21'i hatalı.

Reddetme oranı: (hatalı birimler / birimler üretildi) * 100

Sonra reddetme oranı (21/242) * 100 =% 8,68 oldu

Bu nedenle:

Kalite = (üretilen birimler - hatalı birimler) / üretilen birimler

Kalite = (242-21) / 242 =% 91.32.

Sonunda, biz var:

EGE = (Kullanılabilirlik =% 81,25) * (Performans =% 93,08) * (Kalite =% 91,32) =% 69,06

referanslar

  1. Mark Davidson (2013). 28 Asıl Önemli olan İmalat Metrikleri (Güvendiklerimiz). LNS Araştırması. blog.lnsresearch.com.
  2. Vikipedi, özgür ansiklopedi (2018). Performans göstergesi Alındığı kaynak: en.wikipedia.org.
  3. Vikipedi, özgür ansiklopedi (2018). Genel ekipman etkinliği. Alındığı kaynak: en.wikipedia.org.
  4. Pat Hennel (2014). En Çok Önemi Olan İmalat Ölçütleri: Kapsamlı Bir Kontrol Listesi. Cerasis. Alındığı kaynak: cerasis.com.
  5. Matt Nichol (2015). İmalatta ölçülecek en önemli 12 ölçüm. Matthews Australasia. Alındığı kaynak: blog.matthews.com.au.