Seiketzu (Standardizasyon) Karakteristikleri ve Örnekler

Seiketsu (standardizasyon) Yalın üretim için Japon 5S yönteminin dördüncü aşamasıdır. Amacı, ilk üç aşama 5S (Seiri, Seiton ve Seiso) ile ilgili iş metodolojilerinde ve genel olarak operasyonlarda standartlar oluşturmaktır..

Diğer insanlarla paylaşılması gereken yöntemlerde, araçlarda ve süreçlerde kişisel eğilimlerden vazgeçmek gerekir. Bu, birbirlerini bir şeyleri anlamalarına yardımcı olma ve böylece ortak bir vizyon paylaşma lehine hareket etme ihtiyacına cevap verir.

Bu şekilde, tüm çalışanlar, net talimatlarla ve herkes tarafından iyi anlaşılarak iş yerlerinin etkin ve güvenli bir şekilde nasıl organize edileceğini ve korunacağını bileceklerdir.. 

Standartlaştırılmış çalışma olmadan, süreçleri sürekli olarak iyileştiremez veya hataların nerede olduğunu araştıramazsınız..

Herkesin standart bir sistemi anlaması için, personelin iyi bir şekilde anlaşılmasını sağlamak için personel eğitimli ve hatta periyodik testlere tabi tutulmalıdır. Sistemin tasarımı öğrenmelerini kolaylaştırmalıdır.

indeks

• 1 özellikleri
  • 1.1 Standardizasyon
  • 1.2 Yararları
  • 1.3 Seiketsu nasıl uygulanır?
• 2 Örnekler
  • 2.1 Standart işaretlerin kullanımı
  • 2.2 İşyerini temizleme
  • 2.3 Renklerin kullanımı
• 3 Kaynakça

özellikleri

Seiketsu bir aktiviteyi değil, bir durumu veya durumu ifade eder. İlk 3S’yi sürdürmek için sağlam bir prosedür seti oluşturmaktan oluşur..

Ancak, Seiketsu’nun asıl amacı sadece 5S’in ilk üç aşamasında neler yapıldığını standartlaştırmak değil, aynı zamanda standartlaştırılmış bir çalışmayı başarmak, işlerin en etkili yollarının tekrarlanabilir bir şekilde talimatlarla yapılmasını sağlamak belgelenen işlerin (standart işletim prosedürleri).

Seiketsu'nun görsel konseptle de ilgisi var: herkes normal ve anormal durumları bir bakışta ayırt edebilmeli.

standardizasyon

Standardizasyon anormallikleri ve sıra dışı durumları ön plana çıkarır. Her biri için bir sıra ile üst üste yerleştirilmiş bir grup temizlik makinesi yerleştirirseniz, eksik olup olmadığını göreceksiniz..

Aynı şekilde, denetlenen tüm parçaların standart ve görünür bir yere yerleştirilmiş bir etiketi varsa, incelenecek eksik bir parça olduğunda kolayca tespit edilebilir. Renkli etiketler ayrıca incelemede başarısız olan öğeleri vurgulamanıza da olanak sağlar.

Etiketleme, renk kodlama ve diğer görsel araçlar, yazılı prosedürlerle birlikte standardizasyon sürecinin bir parçasıdır..

Standardizasyonda yaratıcılık için pek çok olasılık vardır: konum belirleme işaretleri, görünürlük sağlayan şeffaf koruyucu kapaklar, sıvı kristaller ve koşullar değiştikçe değişen diğer elektronik kodlar, rotaları göstermek için oklar vb..

faydaları

Eğitim süresini kısaltın

Benzer durumlar benzer şekilde belgelenir, her çalışma grubunda temel görevler yerine getirilir ve deneyimli iş arkadaşları yeni gelenlere açıklama yapabilir.

Karışıklığı azaltmak veya ortadan kaldırmak

Her çalışan görevlerini ve sorumluluklarını açıkça biliyor

Seiketsu nasıl uygulanır?

- Tüm personelin rol ve sorumlulukları belgelenmeli ve açık olmalıdır. Yönetim, personelin değişiklikleri geliştirmesi ve uygulaması için yeterli zamanı sağlamalıdır..

- Personel, değişiklikleri kabul etmek ve bunları uygulamaya yardımcı olmak için istekli olmalıdır. Şirketin tüm üyelerine personelin standart süreçleri benimsemesi için bilgi verilmelidir..

- Standardın ne olduğunu veya standardın ne olması gerektiğini uygularken ve belgelerken yaptığınız grup tartışmaları daha başarılı bir şekilde sürdürülebilmesi için daha büyük bir olasılık olacaktır..

- 5S'nin önceki üç aşaması, temizliğin rutin işlemin bir parçası haline geldiğinden emin olmak için standartlaştırılmalıdır. Bunun için personele zaman, ekipman ve dokümante edilmiş talimatlar verilmelidir..

- Şirket genelinde ortak kodlarla işleri mümkün olduğunca net hale getirmek için farklı alanları, işlevleri vb. Renklendirin..

- Önemli bilgilerin hızlı ve tutarlı bir şekilde iletilmesi için standart renklerin ve görüntülerin kullanımını artırmanın yolları bulunmalıdır. Bununla asıl yarar işyerinde daha fazla güvenlik.

- Araçlarını ve ekipmanlarını hücrelerinde saklamanın standart yollarını kullanın, böylece şirketteki herkes nerede arayacaklarını bilir. Belgeler için belirli alanlara ve renk kodlarına sahip olmak, böylece tüm alanlarda ortak olmaları için.

- Operatörlerin iş akışını belgelemesini isteyin. Bu belgeler iş vardiyaları ve farklı operatörler arasında tutarlılığı sağlayacak.

- Operatörlerin talimatları kendisinin tanımlamasını ve yazmasını sağlayarak, iş talimatlarını anlamadıkları veya açıklanan yöntemleri kabul etmedikleri için onlarla herhangi bir sorundan kaçınılması gerekir. Ayrıca, kendi çalışma yöntemleri üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmak için daha motivedirler..

Örnekler

Standartlaştırılmış işaretlerin kullanımı

Tüm "Çıkış" işaretleri aynı görünür, ancak mesajı hızlı bir şekilde anlamak için "Giriş" işaretlerinden veya "Banyolar" işaretlerinden farklıdır..

Bunun bir kısmı topluma dahil edildi: "buraya girmeyin" veya "bunu yapma" ya da bir zehirli kafatasına ve çapraz kemikli etiketlere sahip çapraz bir şeridi olan kırmızı bir daire.

İşyerini temizleme

Her çalışanın bir dizi günlük temizlik işi olması gerekir, örneğin:

- Aletleri kendi raflarında saklamadan önce temizleyin.

- Belirlenmiş bir zemin alanını süpürme.

- Bu vardiya sırasında kullanılan makineleri temizleyin ve kontrol edin.

- İşyerinin elemanlarını uygun bir şekilde saklayın: örneğin, kapakları konteynerlere yerleştirmek.

- Elektrikli aletleri gerektiği gibi kapatın veya çıkarın.

- Çalışma yüzeylerindeki tozu temizleyin.

- Her şeyin yerinde olduğunu görsel olarak doğrulayın.

Bu eylem grubu, her çalışanın günlük rutin görevlerine beş dakikadan fazla eklememelidir. Anahtar, bunun rutin hale gelmesidir..

Yönetimin standartları uygulayabilmesi için belgelendirilmeleri gerekir. Sipariş verilen iş yerinin resimleri ile yeterli olmalı.

Renklerin kullanımı

Bir üretim hattında kalite sigortacıları tarafından incelenen ürünlere görünür bir şekilde yerleştirilmek üzere renkli yapışkan etiketlerin kullanılması, kendi kalite durumlarını belirtmek için tesis edilebilir. Örneğin:

Kırmızı etiket

Ürün kalite spesifikasyonlarına uymuyor. Atılmalıdır.

Sarı etiket

Ürün gözlem altında. Ek test veya yeniden işleme gerektirir.

Yeşil etiket

Ürün kalitesi tarafından onaylandı.

İdeal olan bu etiketleri, işin her alanında günlük yaşamın bir parçası yapmaktır..

Renkler, çalışanın işlevini veya hiyerarşik konumunu belirtmek için kasklarda, rozetlerde, gömleklerde vb. Farklı renklerde olan insanlar üzerinde de kullanılabilir..

Bu, örneğin, elektrikçilerin nerede çalıştığını kolayca görmenizi sağlayacaktır. Ayrıca, birisinin vasıfsız olduğu bir iş yaptığını da açıkça ortaya koyuyor.

referanslar

1. Oskar Olofsson (2018). Yalın 5S de Seiketsu. Dünya Standartlarında Üretim. Alındığı kaynak: world-class-manufacturing.com.
2. Değişim İşleri (2018). Beş Ss: Sayı 4: Seiketsu (standardizasyon). Alındığı kaynak: syque.com.
3. Yalın Üretim Araçları (2018). 5S Seiketsu'yu oku. Alındığı kaynak: leanmanufacturingtools.org.
4. Micazen Danışmanlık ve Teknolojileri A.Ş. (2018). 5S - Standardize (Seiketsu). Alındığı kaynak: micazen.com.
5. Juan Felipe Pons (2018). 5S Metodolojisini Uygulamaya Yönelik Anahtarlar ve İpuçları. İnşaat Blog Yalın. Alındığı kaynak: leanconstructionblog.com.