Sistem makinesi ürün özellikleri ve örnekleri

ürün makine sistemi asgari insan yardımı ile bir işlem veya prosedürün uygulandığı teknolojinin kullanılmasıdır. Aynı zamanda otomatik kontrol olarak da bilinir..

Fabrikalar, makineler, telefon şebekelerine bağlantı, ısıl işlem için kazanlar ve fırınlar, gemi, uçak ve diğer araçların dengelenmesi ve yönlendirilmesi ve minimum veya azaltılmış insan müdahalesi gibi uygulamalar gibi çeşitli kontrol sistemleri.

Ürün makine sistemi, bir kazanı kontrol eden bir ev termostatından, on binlerce giriş ölçümü ve çıkış kontrol sinyalinin bulunduğu büyük bir endüstriyel kontrol sistemine kadar olan uygulamaları kapsar..

Kontrol karmaşıklığı açısından, basit bir açma / kapama kontrolünden yüksek seviye çok değişkenli algoritmalara kadar değişebilir.

Bu sistem, genellikle birbirleriyle kombine edilen pnömatik, hidrolik, mekanik, elektronik, elektrik ve bilgisayar üniteleri gibi çeşitli yollarla başarılmıştır..

Son fabrikalarda, uçaklarda ve gemilerde görüldüğü gibi karmaşık sistemler, tüm bu teknikleri bir arada kullanıyor.

indeks

• 1 özellikleri
  • 1.1 Avantajları
  • 1.2 Dezavantajları
• 2 Örnekler
  • 2.1 Endüstriyel robotik
  • 2.2 Programlanabilir mantık denetleyicileri
• 3 Kaynakça

özellikleri

Esnek ve doğru ürün makine sistemleri, işleme ve üretim işlemlerinin karlılığı için kritik öneme sahiptir..

Tesisleri izlemek ve kontrol etmek için uygulamalar geliştirmek zor olabilir, çünkü gerçek tesislerde uygulamaları test etmek pahalı ve tehlikelidir. Sistem tasarımcıları genellikle uygulamalarından önce çözümlerini doğrulamak için simülasyona güvenir.

Modern dağınık kontrol sistemleri gelişmiş kontrol ve kontrol fonksiyonları sunar. Şirket genelinde kontrol ve bilginin entegrasyonu, endüstrilerin endüstriyel işlemlerin operasyonlarını optimize etmelerini sağlar..

Basit kalite kontrolleriyle de korunabilirler. Bununla birlikte, şu anda, tüm görevler otomatik hale getirilemez ve bazı görevler otomatikleştirmek diğerlerinden daha pahalıdır.

Makineler tehlikeli ortamlarda veya insani özelliklerin ötesinde gerçekleştirilen işleri yapabilir, çünkü aşırı sıcaklıklarda veya radyoaktif veya toksik ortamlarda bile çalışabilirler..

fayda

- Daha yüksek performans veya verimlilik.

- Kalitede iyileşme veya kalitenin daha fazla tahmin edilebilirliği.

- Süreçlerin veya ürünlerin tutarlılığı ve sağlamlığında iyileşme.

- Sonuçların daha fazla tutarlılığı.

- Maliyetlerin düşürülmesi ve insan işinin doğrudan maliyetleri.

- Operasyonlarda kurulum döngü süresini azaltır.

- Yüksek doğruluk derecesinin gerekli olduğu işleri tamamlayabilirsiniz.

- İnsan operatörlerini, güçlü veya monoton fiziksel çalışmaları içeren görevlerin yerine koyar. Örneğin, ağır bir nesneyi kaldırmak için birkaç işçiden oluşan bir ekip yerine tek sürücülü forklift kullanın, bazı iş yaralanmalarını azaltır. Örneğin, ağır cisimleri kaldırarak daha az sırt gerilmesi.

- Yangın, uzay, volkanlar, nükleer tesisler, sualtı vb. Tehlikeli ortamlarda yapılan işlerde insanları değiştirir..

- İnsan, beden, ağırlık, hız, direnç vb. Yeteneklerinin ötesinde olan görevleri yerine getirir..

- İşletme süresini ve çalışma süresini önemli ölçüde azaltır.

- İşçileri başka roller üstlenmeleri için serbest bırakın. Ürün makine sistemlerinin geliştirilmesi, uygulanması, bakımı ve yürütülmesinde üst düzey çalışma sağlar.

dezavantajları

Bazı çalışmalar, makine-ürün sisteminin operasyonel kaygıların ötesinde zararlı etkiler yaratabileceğini gösteriyor. Örneğin, genel iş kaybı nedeniyle işçilerin işten çıkarılması.

- Olası tehditler veya güvenlik açıkları, çünkü hata yapma konusunda göreceli olarak daha büyük bir duyarlılık söz konusudur..

- Tahmin edilemeyen veya aşırı geliştirme maliyetleri.

- Bir fabrika konfigürasyonunda makinelerin kurulumunun ilk maliyetleri yüksektir ve sistemin bakımının yapılmaması ürünün kendisinin kaybına neden olabilir.

- Daha büyük çevresel hasara yol açar ve iklim değişikliğini ağırlaştırabilir.

Örnekler

Bir eğilim, otomatik muayene işlevleri ve robot rehberliği sağlamak için makine vizyonunun artan kullanımıdır. Bir diğeri ise robot kullanımındaki sürekli artış.

Endüstriyel robotik

Makine üretim sisteminde, birkaç üretim işlemini destekleyen bir alt koldur. Bu tür üretim süreçleri arasında kaynak, işleme, boya, malzeme taşıma ve montaj yer almaktadır..

Endüstriyel robotlar, yüksek hız ve hassasiyet sağlayan ve böylece insan performansının çok üstünde olan çeşitli yazılım, elektrik ve mekanik sistemler kullanır..

Birleşik Devletler endüstriyel ve tüketim malları üretmek için daha hızlı bir yolun gerekli olduğunu gördüğü için, endüstriyel robotun doğuşu II. Dünya Savaşı'ndan kısa bir süre sonra gerçekleşti..

Dijital mantık ve katı hal elektroniği, mühendislerin daha iyi ve daha hızlı sistemler kurmasını sağladı. Bu sistemler, tek bir robotun 24 saat bakımsız veya az bakımla çalışabileceği ana kadar revize edildi ve geliştirildi..

Bu nedenlerden dolayı, 1997'de 700.000 civarında endüstriyel robot çalışıyordu ve 2017'de bu rakam 1.8 milyona yükseldi..

Son yıllarda, yapay zeka robotiklerle birlikte robotik kolları kullanarak otomatik bir etiketleme çözümü oluşturmak için de kullanılıyor. otomatik etiket aplikatörü ve etiketlenecek ürünleri öğrenmek ve tespit etmek için yapay zeka.

Programlanabilir mantık denetleyicileri

Ürün makine sistemi, üretim sürecinde programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC) içeriyordu..

Basit bir programlama kullanarak giriş ve çıkışların kontrollerinin değişmesini sağlayan bir işlemci sistemine sahiptirler..

PLC'ler sıralama, zamanlama, sayma, vb. Gibi komutları ve fonksiyonları saklayarak programlanabilir hafıza kullanır..

Bir mantıksal dil aracılığıyla, bir PLC çeşitli girdiler alabilir ve çeşitli mantıksal çıktılar verebilir. Giriş birimleri sensör, çıkış birimleri vana, motor vb..

PLC'ler bilgisayarlara benzer. Bununla birlikte, bilgisayarlar hesaplamalar için optimize edilirken, PLC'ler endüstriyel ortamlarda ve kontrol görevlerinde kullanım için mükemmeldir..

Sadece temel bir mantıksal programlama bilgisine ihtiyaç duyulan ve titreşimlerin, gürültünün, nemin ve yüksek sıcaklıkların ele alınmasını sağlayacak şekilde inşa edilirler.

PLC'lerin sunduğu en büyük avantaj, esneklikleridir. Bu nedenle, aynı temel kontrol cihazlarıyla bir PLC çok çeşitli kontrol sistemlerini yönetebilir.

Kontrol sistemini değiştirmek için tekrar bir sistem bağlamak zorunda kalmazsınız. Bu özellik, karmaşık kontrol sistemleri için uygun maliyetli bir sistem oluşturur.

referanslar

1. Vikipedi, özgür ansiklopedi (2019). Otomasyon. Alındığı kaynak: en.wikipedia.org.
2. Ansiklopedi Britannica (2019). Otomasyon. Alındığı tarih: britannica.com.
3. Ansiklopedi Britannica (2019). Otomasyonun avantajları ve dezavantajları. Alındığı tarih: britannica.com.
4. Tech Briefs (2019). Akıllı Makineleri Anlamak: Geleceği Nasıl Şekillendirecekler. Alındığı kaynak: techbriefs.com.
5. Yardım Sistemleri (2019). Otomatik İşlemler: Otomasyonun 5 Faydası. Alındığı yer: helpsystems.com.