Demir Alaşımlarının Özellikleri, Özellikleri, Örnekleri

Demir alaşımları bunlar, karbonun eklendiği temel olarak demirden homojen kombinasyonlardır.

En çok kullanılan, en çok alaşımlı metaller: Demir (Fe), Bakır (Cu), Krom (Cr), Çinko (Zn), Alüminyum (Al), Titanyum (Ti), Nikel (Ni), Kobalt (Co) ), Manganez (Mn), Kalay (Sn), Magnezyum (Mg), Kurşun (Pb) ve Molibden (Mo).

Metaller ve alaşımları 2 gruba ayrılır: (1) demir, demir bazlı olanlar ve (2) demir dışı, diğerleri.

Demir alaşımlarının özellikleri

% 2'den az karbonlu (C) alaşımlar çelik olarak sınıflandırılırken,% 2'den daha az C içerenler dökme demir veya dökme demir olarak bilinir..

Dökümlerde, adından da anlaşılacağı gibi, döküm ütüler çoğunlukla döküm olarak üretilir. Öte yandan çeliklerde çoğunlukla kalıplama sonrası deforme ve şekil verilmiş ürünler olarak üretilirler..

Dökme demirde, tercih edilen karbon şekli element grafittir, çeliklerde ise normal olarak diğer metalik elementlerle birlikte bulunur.

Demir alaşımlarının kullanım alanları

Çelik endüstrisi kullanımına bağlı olarak çok sayıda şubeye ayrılmıştır:

- Genel olarak hem bina hem de mühendislik ekipmanlarının yapımında kullanılan sıradan kömür çelikler.

- Makine parçaları, gümüş eşyalar veya tıbbi aletler için paslanmaz çelikler.

- Daha dayanıklı olmaları için diğer bileşiklerin eklendiği aletler için çelikler.

Alaşım elementlerinin demir alaşımlarına etkileri

Alaşım elementlerinin demir alaşımları üzerindeki etkisi birleştirilen element tipine bağlıdır.

- Kömür ana sertleştirme elemanıdır.

- Manganez, güç ve tokluğa katkıda bulunur ve sıcak çalışma kolaylığını artırmak için fazla kükürtü giderir.

- Silikon bir ana deoksidizerdir.

- Deoksidasyon reaksiyonunu bitirmek için alüminyum kullanılır.

- Fosfor esas olarak bir kirliliktir, direnci ve sünekliği azaltır.

- Kükürt yalnızca işlenebilirliği artırmak için çalışır, ancak çoğu durumda fosfor kadar istenmeyen bir durumdur.

- Atmosferik korozyona karşı direnci artırmak için bakır eklenir.

- Kobalt sertliği arttırır ve malzemenin kesilmesine olan tutarlılığı arttırır, bu da yüksek sıcaklıklarda özelliklerin stabilitesini sağlar.

- Çekme dayanımını arttırmak için nikel eklenir.

- Tungsten yüksek tokluk, korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklar sağlar.

Genel olarak 2 veya daha fazla alaşım elementinin bir kombinasyonu, ayrı olarak olduğundan daha iyi özellikler verir..

Cr - Ni çelikleri, mükemmel süneklik ile iyi sertleşme özellikleri geliştirirken, Cr - Ni - Mo çelikleri, daha iyi sertleşme geliştirir ancak sünekliklerde hafif bir düşüşle.

Termal bir değişim işleminin kesinlikle gerekli olduğu kimyasal endüstriler için, bu işlevi yerine getiren ekipmanların kullanılması zorunludur..

En yaygın kullanılan ekipman çift tüp veya tüp ve kabuk değiştiricilerdir. Borulardaki malzeme, piyasadaki düşük maliyeti ve ısının taşınması için yüksek ısı iletkenliği nedeniyle temel olarak sıradan karbon çelikten imal edilmiştir..

Bibliyografik referanslar

1. Malzemelerin özellikleri [Çevrimiçi belge]. At erişilebilir: materiales23.blogspot.com
2. Alaşımlar. [Çevrimiçi belge]. Erişim: es.wikipedia.org. 08 Aralık 2017 tarihinde alındı.
3. Guanipa, V. (2011) Mühendislik malzemelerinin seçimi. (İkinci baskı). Venezuela. Carabobo Üniversitesi.
4. Incropera, F. (1999). Isı transferinin temelleri. (Altıncı Baskı). Meksika. Editorial Pretince Hall Hispanoamericana S.A..