Tel Çekme İşlemi, Çeşitleri ve Uygulamaları
tel çekme Soğuk bir çubuğun gerilmesiyle tel yapımıdır. Çizimdeki en yaygın malzemeler çelik, alüminyum ve bakırdır. Bununla birlikte, çizim herhangi bir metal veya sünek alaşımına uygulanabilir; yani, bir kuvvet eylemine girmeden deforme olabilir.
Telin yükselmesine neden olan çubuk, tel, sıra veya kalıp adı verilen konik şekilli bir delikten geçirilerek büyük ölçüde azaltılır. Bu işlemin adının kökeni var..
Çubuğu takımın bir ucunda bulunan bir kalıba geçirdikten sonra, kalan uç çubuk üzerinde çekiş yapan bir elektrik motoruna bağlı bir bloğa bağlanır. Çubuk çapını azaltır ve uzunluğunu arttırır.
İnce teller varsa, tel çekme makinesinin birkaç bloğa sahip olması gerekir, çünkü telin uzaması tek bir fazda gerçekleşmemelidir.
indeks
- 1 Çizim işlemi
- 1.1 Patentli
- 1.2 Turşu
- 1.3 Tel çekme
- 1.4 Sonlandırma
- 2 Türleri
- 2.1 Tel çekme
- 2.2 Filmaşin çizimi
- 2.3 Boruların tel çekme
- 3 Uygulamalar
- 4 Kaynakça
Tel çekme işlemi
Tel çekme, soğukken telin uzamasıdır. Çubuğun çapını azaltmaya ve aynı uzunluğu arttırmaya ek olarak, bu işlem aynı zamanda malzemenin mekanik özelliklerini de geliştirir.
İşlem, çizimin nesnesi olacak metal çubuğun boyutlarına göre değişir. ancak, Grosso Modo Prosedür, aşağıdaki aşamaların yürütülmesinden oluşur:
patent
Telin 900 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz bırakılmasını içeren bir termal şartlandırma ön işlemidir..
Hemen ardından tel, sıcaklığının yaklaşık 400 ° C azaldığı bir kurşun banyo uygulamasıyla hızlı bir şekilde soğutulur..
Sürecin bu ilk aşaması metal çubuğun sünekliğini arttırmayı amaçlamaktadır. Bu özellik sayesinde çizim işlemi uygulanabilir.
asitle temizleme
Bu aşamada, oksit ve çubuk üzerinde bulunan, örneğin oksit veya laminasyonlar gibi herhangi bir dış kaplama elimine edilir..
Bu işlem, basınç altında su ile durulanan kimyasal yıkamalarla gerçekleştirilir..
Tel çekme
Bu, sürecin nevraljik aşamasıdır ve metal çubuğun dönüşümünü içerir. Genellikle, işlemin bütünlüğünü garanti altına almak için çizim birkaç blok halinde yapılır. Bunun için, çekme makinesinin birkaç tamburu veya çekiş bobini var.
Bu çekme bobinleri, telin bunun için düzenlenen sıralar boyunca geçişini, blokları veya işlem istasyonlarını oluşturmasını sağlar..
Sırayla, her sıra toz yağlayıcılara sahiptir ve çekiş bobinleri genellikle hava ve suya dayalı soğutma mekanizmalarına sahiptir..
Telin son boyutları, tel çekme makinesinin tasarımıyla birlikte orijinal çubuğun çapına ve uzunluğuna bağlı olarak değişebilir.
Örneğin, çubuğun çapı 15 milimetre veya daha fazlaysa, tel fazlalığı gidermek ve telin yüzeyini iyileştirmek için çekme istasyonlarından birkaç kez geçer..
Küçük çaplı teller için, telin fiziksel özelliklerini değiştirmek ve sertliği ortadan kaldırmak için bazı ara termal işlemlerle önceki prosedür tekrarlanır..
Bazen, çubuğun çapına bağlı olarak, her geçişte, istenen çapta bir tel elde edilinceye kadar, bu çapı% 45'e kadar azaltmak mümkündür..
Bu, gerilme direncini arttırır, ancak malzemenin esnemesinin zararına. Bu nedenle, her bir basamağı çizim makinesinde ölçülü olarak ele almanız önerilir.
bitmiş
Bir önceki adımın sonunda, işlemdeki doğal gerilimleri gidermek için tel düzleştirilmelidir. Yine de, bazen nihai ürünün fiziksel ve mekanik özelliklerini güçlendirmek için termal işlemler uygulanır.
tip
Çekme işlemi, nihai ürünün özelliklerine bağlı olarak üç farklı şekilde gerçekleştirilebilir..
Bu, makineye ve kullanılan ısıl işlemlere bağlı olarak, çizimin sonucunun olabileceği anlamına gelir: ince bir tel, metal bir çubuk veya bir tüp. Üç ana tel çekme türü aşağıda açıklanmaktadır..
Tel çekme
Bir çubuğun deformasyonundan ince tel elde edilmesinden oluşur. Daha önce tarif edildiği gibi, bu, süneklikten yararlanmak için metalin soğuk bir uzamasıyla mümkündür..
Bu tip bir işlem için, kalıpların verimliliğini sağlamak için soğutulmuş dökme demir, elmas veya tungsten karbür ile yapılır..
Filmaşin çizim
Bu durumda, son ürünün çapı, tel çekme işleminden önemli ölçüde daha büyüktür. Sonuç olarak, kullanılan tel çekme makinesi oldukça sağlam olmalıdır.
Tel çekme ile çubuk çekme arasındaki temel fark, telin çekme bobinlerinin etrafına sarılabilmesidir. Bunun yerine, çubuklar düz tutulmalıdır.
Çubuğun çekildikten sonra işlenmesini ve aktarılmasını kolaylaştırmak için uygunluk uzunluklarına göre kesitler halinde kesilir..
Tüplerin tel çekme
Bu durumda, çekme işleminden elde edilen sonuç, boru şeklinde bir üründür. Genel olarak konuşursak, prosedür, makinelerin daha ağır olması haricinde önceki durumlara benzer..
Metal boruların kalınlığını ve çapını kalıplamak için bir mandrel kullanılır; yani, tüpleri işlendikleri ölçüde tutmak için özel bir baskı.
Metal boru, parçaların işlenmesini kolaylaştırmak için bir taşıma sisteminden geçirilir.
uygulamaları
Tel çekme, diğer malzemelerin yanı sıra alüminyum, bakır ve çelik tel üretiminde kullanılır. Bu malzeme elektrik tesisatı alanında son derece değerlidir.
Elektronik uygulamalarda çok ince teller - genellikle molibden ve tungsten, çapı 0.01 milimetreden az olan - kullanılır.
Metal çubuklar ve borularda, bu tip elemanlar inşaat sektöründe, elektrik tesisatlarında ve tesisatta kullanılır..
referanslar
- Curley, R. (2009). Tel çekme. Encyclopædia Britannica, Inc. Londra, İngiltere. Alınan: britannica.com
- Tel çekme (2010). Alınan kaynak: wiki.ead.pucv.cl
- Çizim Süreci Çeşitleri: Tel Çekme, Çubuk Çekme ve Tüp Çekme (2017). Alınan: mech4study.com
- Wikipedia, Özgür Ansiklopedi (2018). Tel çekme. Alınan: en.wikipedia.org
- Tel çekme (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Alınan kaynak: tokusai.co.jp