Armand Feigenbaum Biyografi ve Temel Katkılar

Armand Feigenbaum Kalite kontrol kavramlarında Amerikalı bir işadamı, girişimci ve uzmandı. Toplam kalite kontrol kavramlarını geliştirmek ve uygulamak için tanınır..

Feigenbaum için kalite kontrolünün sağlanması tüm işletme organizasyonunun sorumluluğuydu.

Armand'ın teorik ve pratik önerileri, 50'li ve 60'lı yıllarda, Amerika Birleşik Devletleri'nin ve Japonya gibi diğer ülkelerin iş dünyasında ve endüstriyel sahnesinde büyük bir etkiye sahip oldu..

Kendisini uluslararası olarak tanıyan çok sayıda ödül ve ödül aldı..

Armand ayrıca, daha az gizli bir bitki olarak bilinen bir konsept geliştirdi. Bu konsepte göre, ilk defa gerekli olanı başaramadığı için her fabrikada kapasitesinin belirli bir kısmı israf edilmektedir..

Armand, ticari ve ticari alanla olan ilişkisinin yanı sıra, erkek kardeşi ile birlikte geniş bir hayırseverlik kariyerine de imza attı..

Feigenbaum'un mirasına devamlılık kazandıran ve aynı özgürlüğe sahip yeni bilgiler geliştirmeye izin veren bilgi merkezleri ve merkezlerin oluşturulmasına yol açan bir dizi sivil jestlere katıldılar..

biyografi

Armand Vallin Feigenbaum, 1922'de New York'ta doğdu ve 92 yıl sonra Pittsfield, Massachusetts'te öldü. Kariyerini Amerika Birleşik Devletleri'nde tamamen geliştirdi ve sonuçları uluslararası bir sergi sunmasına izin verdi..

Çocukluğu ve aile hayatı hakkında çok az şey bilinmektedir. Bilinen referansların çoğu Armand’dan geliyor, üniversite çalışmalarını doruyor ve işgücü piyasasına dahil ediliyor.

Üniversite derecesini Union College'den aldı, ardından hem Massachusetts Institute of Technology'den (MIT) hem de İngilizce olarak kısaltması için mühendislik alanında yüksek lisans ve ekonomi alanında doktora derecesi aldı..

Profesyonel kariyerine General Electric şirketinde başladı. Armand, ülke genelindeki tüm organizasyonun kalite kontrol müdürlüğünü elde etmek için yükselecek. Armand, 1958-1968 yılları arasında, bu pozisyondaki hayatının on yılını yatırım yapacak.

General Electric'teki zamanı boyunca Armand, önce 1946'da yayınlanan bir makale ve ardından beş yıl sonra yayınlanacak bir kitabın ilk baskısı yoluyla toplam kalite kontrolü ile ilgili ilk kavramlarını geliştirmeye başladı..

Daha sonra, Armand General Electric'ten ayrıldı ve kendi şirketini kurdu: General Systems Company. Bu şirketin başkanlığını yaptı ve kalite kontrol dinamikleri üzerine çalışmalar yayınlamaya devam etti. Armand bu şirketi ölümüne kadar yönetti.

Ana katkılar

1- Toplam kalite kontrol

Armand bu kavramı, katılan tüm tarafların sonucu etkilediği sistematik bir yaklaşımla geliştirir..

Endüstriyel açıdan bakıldığında, Armand bir ürünün nihai kalite seviyesinin oluşumundan sorumlu olan üretim departmanının münhasır sorumluluğu olmadığını, ancak diğer bölümlerin sürece dahil edilmesini önerir..

Bu teklifle Feigenbaum, kalite ve hizmetin iyileştirilmesi için tüm organizasyonel seviyelerin uygulanması ve etkin entegrasyonunu hedefler, her zaman nihai tüketicinin mükemmellik ve memnuniyetini hedefler..

Feigenbaum için, toplam kalite kontrolü, "kuruluşun çeşitli gruplarında kalite geliştirme, bakım ve kalite geliştirme çabalarını birleştiren, tüketiciye tam memnuniyetini sağlayacak düşük ekonomik seviyelerde üretim ve hizmetlere izin veren etkili bir sistemdir".

2- Kalite maliyetleri

Toplam kalite kontrolü kavramını ortaya çıkardığında Armand, müşteriye sunabilecek bir kaliteyi garanti altına almak için gerekli kalitenin maliyetlerini geliştirdi..

Bunlar kökenlerine göre sınıflandırılmış ve önleme, yeniden değerlendirme ve iç ve dış başarısızlıklar ile ilgili olanlardır..

- Önleme maliyetleri

Önlemenin maliyeti, üretim süreçlerinde başarısızlıklardan kaçınmanın yanı sıra, bir hatanın çözüme geldiğinde daha yüksek maliyetler üretmesini engellemekten kaçınmaktır..

Bu üretim maliyetlerini ölçmek için ürün incelemeleri, kalite raporları, iyileştirme projeleri ve diğer faaliyetler aracılığıyla önleyici ölçümler yapılmaktadır..

- Yeniden değerleme maliyetleri

Ürünlerin ölçümlerinin yanı sıra, kullanılacak hammaddelerden geçen aşamaların incelenmesi ve ölçülmesi, stokların güncellenmesi ve üretim için testlerin ölçülmesi sırasında ortaya çıkarlar..

- Dahili başarısızlık maliyetleri

Dahili arızaların maliyeti, üretim sırasında ortaya çıkan, ürünün piyasaya sürülmeden önce dahil olduğu tüm ara aşama olan maliyetlerdir..

Bunlar, örneğin makine atıklarını ve arızalarını veya aynı ürünü içerir..

- Dış başarısızlık maliyetleri

Ürün nihai tüketicinin ellerine ulaştıktan sonra ortaya çıkar ve ortaya çıkabilecek fiyat, talep ve iadelerdeki farklılıklar etrafında döner..

3- Feigenbaum'un "Kaliteye Doğru Adımları"

Armand, kalite kavramını etkinliğini artıran senaryolara maruz bırakarak diğer prensiplerden örnekler..

Bunun için "kaliteye yönelik adımlar" olarak bilinen metodolojisinin uygulanması için bazı temel adımlar geliştirdi..

1- Kaliteye doğru görev

Bu adımlardan ilki “kaliteye yönelik görevdir” ve liderliğe odaklanır. İyi bir kalite seviyesi dikkatli bir planlama gerektirir.

Bu adım, kalite ve başarısızlık ile ilgili olarak ölçümlerini yapan geleneksel kalite yaklaşımlarını aşmayı amaçlamaktadır. Armand için yeterli kalite seviyesini korumak için sürekli çaba gösterilmelidir..

2- Eski kalite taktikleri

İkinci adım, bir organizasyonun farklı katılımcı bölümlerinin entegrasyonunu içeren “eski kalite taktikleri” ne karşılık gelir..

3- Organizasyonun emri

Üçüncü adım, "örgütün emri" dir; Kaliteyi garanti altına almak için temel bir parça olarak görev, şirketin her kademesinde daimi bir disiplinle ortaya çıkmıştır..

referanslar

1. Feigenbaum, A. V. (1999). Yirmi birinci yüzyılın yeni kalitesi. TKY Dergisi, 376-383.
2. Feigenbaum, A.V., & Feigenbaum, D.S. (2005). Günümüzde Kalite Ne İfade Ediyor?. MIT Sloan Management Review.
3. Rother, M. (2009). Toyota Kata . McGraw-Hill.
4. Feigenbaum Vakfı. (2013). Armand V. Feigenbaum. Feigembaum Vakfı'ndan alındı: feigenbaumfoundation.org