Push sistem özellikleri, avantajları ve örnek

itme sistemi Üretimin öngörülen bir üretim planına dayandığı ve bilginin yönetimden pazara aktığı, malzemelerin hangi yönde aktığı aynı üretim sistemidir.

Bu nedenle, sürecin bir önceki adımı ile ürünlerin üretimde ileriye taşındığı bir üretim planlama ve kontrol sistemidir..

Müşteri talebini karşılamak için envanter ihtiyaçlarının öngörülmesi anlamına gelir. Şirketler, kaç ürünün satın alınacağının yanı sıra müşterilerin hangi ürünleri alacağını tahmin etmeli.

Şirket beklenen talebi karşılayacak kadar ürün üretecek ve böylece bu ürünleri tüketiciye gönderebilecek.

Bir itme sisteminde, şirket talebi tahmin eder, bir üretim programı hazırlar ve ardından girdilerin üretim sürecini başlatmasını emreder. Sonuç, envanter birikimidir.

Şirketin her zaman müşteriye satış yapmaya ve teslim etmeye hazır olması için tasarlanmıştır. Envanter müşteriye "itilir".

indeks

• 1 özellikleri
  • 1.1 Talep tahminlerine dayanarak
• 2 Avantajları
  • 2.1 Dezavantajları
• 3 Örnek
  • 3.1 Kasa emniyet kemerleri
• 4 Kaynakça

özellikleri

Malzemelerin üretim için uygun olmasını sağlamak için bir malzeme ihtiyaç planlama (MRP) süreci içeren bir talep tahmini kullanıyorsanız, itme sistemine dayalı bir stratejiye güveniyorsunuzdur..

Üretici, müşteri siparişinin tarihsel düzenine uygun bir üretim seviyesi kurar. İtme sistemine dayanan bir tedarik zinciri ile ürünler, üretim tarafından müşteriye, kanal boyunca itilir..

Push üretim ortamları, uzun teslimat sürelerine ve / veya istenmeyen envanter durumlarına sahip olma özelliğine sahiptir..

Ayrıca, tahmini bir talebe bağlı olarak büyük miktarda ürün işlenmesi ve daha sonra bunları bir sonraki üretim işlemine veya depolamaya taşımakla karakterize edilirler..

İtme sistemiyle üretim yapmak için bir zaman ve yer var, özellikle yüksek çeşitlilikteki karmaşık ürünler imal edildiğinde ve çok fazla iş yapma eğiliminde olduğunda.

Talep tahminlerine göre

Bir itme sisteminin uygulanması, bir şirketin aşırı tedarik veya yetersiz tedarik olmadan tüketici talebini karşılamak için uzun vadeli tahminlere güvenmesini gerektirir..

Talebin belirli bir süre için ne olacağını tahmin ettikten sonra, bir şirket buna göre sipariş verecek ve ürünleri tüketicilere gönderecek.

Bununla birlikte, tahminin her zaman doğru olmaması mümkündür, bu nedenle, özellikle teslimat sürelerinde değişiklik olduğunda, envanter fazlasıyla sonuçlanabilir.

Bir itme stratejisi uygularken, bir şirketin üretimi, gerçek talebe karşılık gelmeyebilecek beklenen talebe dayanır. Böyle bir dengesizlik beklenmeyen finansal boşluklar yaratabilir.

fayda

İtme sisteminin bir avantajı, şirketin her zaman müşterilerin siparişlerini yerine getirmek için yeterli ürüne sahip olduğundan ve müşterilerin ürün talebini karşılamalarından emin olacağından emin olmasıdır..

Bir itme sistemi altında, şirketler ve perakendeciler tedarik zincirlerinde öngörülebilirlik avantajına sahiptir. Bu öngörülebilirlik hissi, perakendecilerin, ürünü nasıl depolayacaklarını ve malları nasıl organize edeceklerini önceden planlamalarını sağlar..

Talebinde düşük belirsizliğe sahip ürünler için itmeye dayalı bir strateji önerilmektedir. Bunun nedeni, tahminin neyin üretileceği ve envanterde tutulacağı konusunda iyi bir gösterge olacağıdır. Maliyeti düşürmek için ölçek ekonomilerinde yüksek öneme sahip ürünler için de önerilmektedir..

İstikrarlı ve yüksek öngörülebilir endüstrilerdeki şirketler bu stratejiyle daha az öngörülebilirliği olan daha az istikrarlı sektörlerdeki şirketlerden daha fazla gelişme eğilimindedir..

dezavantajları

İtme sisteminin dezavantajı, satışların tahmin edilemeyeceği ve yıldan yıla değişebileceği için tahminlerin çoğu zaman yanlış olmasıdır. Bu, yetersiz veya aşırı beslemeye yol açabilir.

Ürünlere olan talep azalıyorsa ve hızlı bir şekilde tepki vermiyorsa, işler kaybolabilir ve müşteriler yabancılaştırılabilir.

İtme sistemine dayanan bir tedarik zinciri, talepteki değişikliklere cevap vermek için daha fazla zaman alır. Bu, aşırı stok, darboğaz ve gecikmelere, kabul edilemez hizmet seviyelerine ve ürünün eskimesine neden olabilir..

İtme sistemleriyle ilgili diğer bir sorun, envanterde çok fazla ürünün bırakılabilmesidir.

Bu, şirketin bu malların depolanması için maliyetlerini arttırır. Ayrıca, bu ürünlerin atılması gerekme olasılığı da var..

örnek

Bir itme sistemi örneği, Malzeme İhtiyaç Planlaması (MİP) sistemidir. MİP hem finansal planlama hem de operasyonel ve lojistik için hesaplamaları birleştirir..

Hem programlamayı hem de yapılacak siparişleri kontrol eden bilgisayar tabanlı bir bilgi sistemidir. Amacı, ihtiyaç duyulduğunda üretim için gerekli hammaddelerin ve malzemelerin hazır bulundurulmasını sağlamaktır..

Klasik stok sistemi başka bir itme sistemidir. Bu sistemde, sistem içinde devam eden iş miktarında bir sınır yoktur. Çünkü geç siparişler envanteri temel seviyenin üstüne çıkarabilir..

Kasa emniyet kemerleri

Bir itme sisteminde, üretici yedek emniyet kemeri talebini tahmin eder. Sonra bir süre bu kemerleri yapmak için bir plan oluşturun..

Emniyet kemerleri üretim hattını terk etmeye başladığında, kutulara (kutu başına 100 emniyet kemeri) paketlenir ve en yüksek talebin olacağı tahmin edilen yere göre distribütörlere gönderilir.

Bu distribütörler emniyet kemerlerini stoklarında bulundurmuş olan araç satıcılarına gönderir, böylece bir müşteri yeni bir emniyet kemeri talep ettiğinde, kısa sürede teslim edilebilir ve müşteri memnun kalır..

Bu sistemle ilgili sorun, sistem genelinde stoklar yaratmasıdır: imalatçıda, satıcıda ve araba galerisinde. Bu sorun getirebilir.

Örneğin, emniyet kemerlerinde bir arıza tespit edildiğini ve güvenli olmadıklarını varsayalım. Hepsinin atılması gerekir ve sistemdeki her noktada depolanan emniyet kemerleri çıkarılmalıdır..

Sistemde mümkün olan en az envantere sahip olmak daha iyidir, ancak yine de müşterileri mutlu etmek.

referanslar

1. Janet Avı (2018). İtme sistemi vs. Sistem Envanter Kontrolü çekin. Küçük İşletmeler - Chron. Alındığı kaynak: smallbusiness.chron.com.
2. İşletme Sözlüğü (2018). Sistemi itin. Alındığı kaynak: businessdictionary.com.
3. Vikipedi, özgür ansiklopedi (2018). İtme stratejisi. Alındığı kaynak: en.wikipedia.org.
4. Uzman Program Yönetimi (2018). Push Sistemler vs Pull. Alındığı kaynak: expertprogrammanagement.com.
5. Neil Kokemüller (2018). Çekme Sistemi ve Çekme Sistemi Envanter Kontrolü. AZCentral. Alındığı yer: yourbusiness.azcentral.com.